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行业痛点

传统电感剥漆工艺依赖人工调试,存在物料兼容性差、定位精度低、调试周期长等难题,尤其面对上千种电感型号时,效率与成本成为瓶颈。

解决方案

我司自主研发的 AI剥漆视觉定位系统 ,以“零调试、全兼容”为目标,深度融合AI视觉与激光工艺控制,实现电感剥漆全流程自动化。系统通过无差别AI训练与智能工艺生成,可动态适配多种物料,将调试时间从数小时压缩至“一键操作”,重新定义工业智能化标准。

核心优势

精准无漏检

通过AI快速锁定目标位置,再用传统算法微调细节,同时自动调节光线和修复遮挡,确保任何环境下都能精准识别不遗漏。AI模型检测精度≥99.99%,支持±0.02mm超微米级定位,适应强光、遮挡及45°角度偏移,漏检率低于万分之一。

工艺自进化

系统通过持续收集生产中的新数据,自动学习并更新模型,保持对新物料的适应能力。仅需200张初始图像即可训练,2小时完成模型迭代,持续适应新物料无需停机。

工业级可靠性

7×24小时连续运行,MTBF超10,000小时,支持金橙子激光设备无缝对接,工艺参数自动校准,异常自诊断率100%。